Компанія Awarder, що займається виготовленням годинників, зіткнулася з проблемами, типовими для бізнесу, що розвивається: процеси ускладнювалися, обсяги роботи зростали, а стара система управління, яка базувалася переважно на усній комунікації та чатах, перестала працювати ефективно. Для систематизації виробництва та зменшення впливу людського фактору вони обрали систему Hesh.
Ми поспілкувалися з представниками Awarder, щоб дізнатися, як відбувався процес впровадження та яких результатів вдалося досягти.
Виклик: Робота в режимі "ручного управління"
До впровадження Hesh виробничі процеси в Awarder були мало структурованими. Працівники часто комунікували між собою та самостійно розподіляли завдання.
"Раніше обмін інформацією відбувався переважно усно або в чатах Телеграму, але це було не надто зручно. Тепер уся комунікація проходить через Hesh, тож процес став набагато організованішим і прозорішим."
Такий підхід мав низку недоліків:
Відсутність систематичності: Завдання могли губитися або виконуватися невчасно через людський фактор.
Складність контролю: Було важко відстежувати статус замовлень та якість виконання робіт. До впровадження системи контроль процесів фактично був відсутній.
Проблеми з браком: Фіксація та аналіз причин браку були ускладнені, що заважало системному покращенню якості.
Основною метою впровадження Hesh стало бажання систематизувати роботу, "щоб працівники не забували виконувати свої задачі", а також уникнути затримок і простоїв у процесі виготовлення продукції.
Процес впровадження: Адаптація команди
Перехід на нову систему управління виробництвом завжди є викликом для команди. В Awarder цей процес зайняв не великий час.
За словами представників компанії, найпростішим етапом було наповнити систему даними про продукти. Трохи більше зусиль вимагало впровадження програми та навчання команди.
Спочатку працівникам було важко звикнути до нового формату, оскільки раніше вони використовували CRM-систему для перегляду інформації про замовлення. Проте, команді знадобився приблизно місяць, щоб повністю адаптуватися та звикнути до Hesh.
Результати: Структура, контроль та аналітика
Впровадження Hesh кардинально змінило підхід до управління виробництвом в Awarder.
1. Чітке планування та розподіл завдань
Тепер компанія має чіткий порядок виконання всіх завдань для кожного продукту. Менеджери створюють замовлення, які автоматично підтягуються в Hesh, дозволяючи планувати завантаження виробництва на 14 днів наперед.
"Тепер ми маємо чіткий порядок виконання всіх завдань [...] і кожен працівник вже бачить, які завдання його чекають і може розпланувати свій робочий день."
Комунікація стала більш структурованою, а кількість усних обговорень робочих процесів та паперової роботи зменшилася.
2. Покращений контроль якості
Одним із ключових досягнень стало налагодження системи контролю якості. Hesh дозволяє детально фіксувати брак та аналізувати його причини.
"Зараз ситуація значно покращилася, адже ми можемо відстежувати проблеми, чітко їх описувати й розуміти реальний стан виробництва.”
Тепер в Awarder щодня о 9:15 проводяться збори, на яких опрацьовується контроль якості та всі повернення. Це дозволяє оперативно реагувати на помилки та навчати працівників уникати їх у майбутньому. Не дивно, що саме модулі "Контроль якості" та "Аналітика" стали найкориснішими для компанії.
3. Облік робочого часу
Компанія почала більш точно фіксувати час, який працівники витрачають на виконання завдань. Було встановлено ціль, щоб більша частина робочого дня (6 годин з 8) фіксувалася через Hesh, що дозволяє аналізувати продуктивність.
4. Залученість команди
Незважаючи на початкові труднощі з адаптацією, команда швидко оцінила переваги нової системи.
"Спочатку трошки було [важко], ніби боялися того всього. Зараз їм вже цікаво, вони самі підходять. Кажуть: в мене то завдання на мене не закрито."
Така проактивність свідчить про високий рівень прийняття інструменту та розуміння його цінності для щоденної роботи.
Загальне враження та майбутні плани
Awarder дуже високо оцінили результати співпраці: задоволеність впровадженням та вплив на загальну продуктивність отримали оцінку 10/10. Також була відзначена ефективність технічної підтримки (10/10).
Відповідаючи на питання, що найбільше подобається в Hesh, в компанії зазначили:
"Його продуманість. Що там все придумали замість нас, і нам тільки потрібно підтримувати."
Компанія продовжує працювати над оптимізацією. Одним із поточних завдань є досягнення повністю автоматичного розподілу завдань, що наразі ускладнюється тим, що не всі працівники мають універсальні навички. Також є потреба у вдосконаленні обліку часу при одночасному виконанні декількох завдань.
Кейс Awarder демонструє, як впровадження системи управління виробництвом може трансформувати роботу компанії, забезпечивши перехід від хаотичної комунікації до чіткої структури, глибокої аналітики та ефективного контролю якості.
